回顾家电行业发泡剂的变迁史，HCFC-141b 已经像当年的CFC-11 一样，步入淘汰的快车道；环戊烷虽然仍是主流发泡剂，但是由于绝热效果不佳，用量逐步减少；HFC-245fa 由于中国特色的多元共混发泡一度引起高度重视，然而，天生较差的环保特性令HFC-245fa 很可能只是个过渡角色。聚氨酯泡沫行业上演的替代大戏已在继续，目前被寄予厚望的第四代发泡剂扛起了大旗。

HCFC-141b，昔日在冰箱和冷柜行业绝热材料中一直扮演重要角色，随着环保要求的提高以及各种相关政策的实施，近年来已逐渐淡出人们的视线。根据蒙特利尔议定书规定的HCFCs 淘汰时间表，到2020 年，聚氨酯泡沫行业将HCFC-141b 的消费量控制在不超过基线水平的65%，即至少淘汰约8500 吨HCFC-141b。

对于第三代发泡剂HFC-245fa 多元混合发泡技术能够改善冰箱的能效水平，且发泡成本较传统的环戊烷发泡更为经济，因此在过去几年被冰箱企业广泛接受，市场需求持续增长。

然而，2015 年，欧洲禁止使用HFC-245fa ；到2016 年，美国将禁止使用HFC-245fa。在中国，HFC-245fa 被用于与环戊烷混合发泡，但用量有限。此外，HFC-245fa 在中国价格很高，而且不环保，这也使中国家电企业，尤其是冰箱和冷柜出口到欧美国家的家电企业愿意顺应趋势，停止使用HFC-245fa， 中国HFC-245fa 的使用量会越来越少。

目前第四代发泡剂被看好继美的、海尔、海信先后宣布在部分冰箱上采用之后，反式-1-氯-333-三氟丙烯(HCFO-1233zd(E))在冰箱领域的应用得到业内认可。整体来看，家电行业可以使用的发泡体系，环戊烷价格低，但是绝热性能不够好；HFC-245fa 绝热性能优异，但是不够环保。而凭借优异的性能，第四代发泡剂被视为未来聚氨酯绝热应用的理想选择。

HCFO-1233zd(E)作为第四代发泡剂的代表之一，GWP 值为1， HCFO-1233zd(E)发泡剂较传统环戊烷能效提升8%~12%。较其他冰箱能效改善技术，如使用真空绝热板或者高效压缩机等，HCFO-1233zd(E)具有更佳的经济性，即单位能效改善的成本最低。

HCFO-1233zd(E)在改善能效和经济性方面的优势已经在中国的大型家电企业生产中得到验证，海尔、美的和海信已经在其国内生产中批量使用了HCFO-1233zd(E)发泡剂。 到目前为止，在全球已经有多达13 家家电企业（包含美国的惠而浦以及中国的海尔、美的和海信）以及近10 家聚氨酯喷涂和板材制造企业在商业化使用HCFO-1233zd(E)。同时也有很多其他国内外家电企业以及相关行业客户在积极实验，预计很快会有更多的客户开始使用。

实际上，与环戊烷和HFC-245fa在冰箱行业的普遍使用相比，目前第四代发泡剂在家电行业的应用只有几个大品牌，范围并不广泛。究其原因每个企业的市场定位不同，由于第四代发泡剂的价格偏高，并不是所有的家电企业都会选择第四代发泡剂。即使他们采用，出于成本考虑，他们也会选择混合发泡技术，而第四代发泡剂只作为其中的一个组份，用量会随着HCFO-1233zd(E)在未来市场生产规模的扩大，而用量逐渐增加。