9月8日，泉州宇极新材料科技有限公司举行2026年“质量月”启动仪式。公司管理层及各部门员工代表参加活动，并在质量宣言横幅上签名，承诺立足岗位落实质量责任。

本次“质量月”以“质量源于过程，责任始于岗位——全员参与、一次做对、持续改进”为主题，开展典型客户投诉案例复盘、跨部门模拟审核、质量知识宣传等系列活动，进一步强化全员质量意识，提升过程控制和稳定交付能力。

全员参与

启动仪式上，公司副总经理郭勤博士表示，质量不是单靠产品完成后的检验来保证的，而是研发设计、原料采购、生产制造、分析检测、储运交付和客户服务等环节共同作用的结果。质量管理也不只是质量部门的职责，研发数据、生产操作、检测记录以及异常反馈等，都与最终产品质量密切相关。只有把质量责任落实到岗位、把风险防控贯穿于过程，才能从源头减少问题发生。

为推动质量意识融入日常，公司在厂区、食堂等区域设置质量主题宣传内容，并通过内部平台持续发布质量知识、岗位规范和典型案例，引导员工从自身岗位出发，主动识别风险、规范操作、如实记录、及时报告异常。

聚焦问题 模拟演练

质量月期间，公司将选取典型客户投诉案例开展复盘模拟演练。参与员工将围绕客户诉求、问题原因、处置过程和改进措施进行分组研判，通过情景模拟、方案答辩等方式，检验客户响应和跨部门协同能力，推动复盘成果转化为具体流程和操作标准。

公司还将组织跨部门模拟审核，通过查阅文件、观察现场、抽查记录和开展产品追溯演练，检查制度要求是否落实、生产过程是否受控、质量记录是否完整。针对审核发现的问题，公司将明确整改责任、措施和时限，持续跟踪整改情况，验证整改效果，形成闭环管理。

加强过程管控

围绕第五代氯氟烃替代物、含氟电子特气、环保电力绝缘气体、含氟流体和含氟精细化学品等核心产品，宇极持续完善覆盖研发、原料、生产、检测、充装、储运和现场服务的全生命周期质量管理，并依托质量管理信息化系统，加强关键过程数据记录、异常管理和产品追溯。

以5N级电子特气为例，稳定达到99.999%的纯度，依靠的不只是出厂前的一次检测，更需要对原料、工艺、设备、充装和分析检测等环节实施全过程控制。不同产品的技术指标和应用要求各有不同，但明确标准、严格执行、如实记录、持续改进的质量要求贯穿始终。

质量月既是一次集中宣传，也是对日常质量工作的一次集中检视。宇极将坚持以客户需求为第一导向，与客户共同构建质量，把质量要求落实到每一个岗位、每一道工序和每一次交付，以持续改进提升过程能力，以稳定可靠的产品和服务赢得客户长期信任。